Bleche abkanten lassen - Kantarbeiten nach Maß

Was versteht man unter Abkanten?

Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Bleche an bestimmten Stellen gebogen werden, um gewünschte Formen wie beispielsweise Winkel, Gehäuse oder Halterungen zu erhalten. Dies geschieht mit einer speziellen Maschine, der Abkantpresse, die das Blech mit Druck in die gewünschte Form bringt. Dabei wird das Material nicht geschnitten oder erhitzt, sondern nur durch Kraft umgeformt. So bleibt die Stabilität des Blechs erhalten und es entstehen präzise Kanten und Winkel ganz nach Ihren Anforderungen. Kantbleche sind in verschiedenen Biegewinkeln erhältlich, wobei 90° am häufigsten genutzt wird. Neben der klassischen Kantung gibt es auch zahlreiche Profilformen wie L-, U-, Z- oder Hut-Profile.

Produktbeispiele unserer Fertigung

Die Rime GmbH steht für höchste Verarbeitungsqualität - das sehen Sie auch an nachfolgenden Produktmustern. Kantbleche und Profile sind äußerst vielseitig einsetzbar. Sie dienen als Rasenkanten, Kantenschutz, Dekorabdeckungen oder Wandregale. Auch im Fahrzeugbau werden sie für Karosserieteile und Verkleidungen genutzt. Zudem finden sie Anwendung als Wetterschutz an Dächern, als Trapezbleche oder als Giebelschutz. Ihre Einsatzmöglichkeiten reichen von funktionalen bis hin zu dekorativen Zwecken.

Sehen Sie nachfolgend die umfangreichen Biege- und Kantungsmöglichkeiten, die wir in unserem Werk anbieten.

Welches Material wollen Sie abkanten lassen?

Wir bieten individuelle Lösungen in der Umformtechnik und fertigen Spezialteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie beschichteten und verzinkten Blechen. Unsere Kantprofile sind für diverse Anwendungen und Branchen geeignet. Eine Übersicht der verfügbaren Werkstoffe finden Sie hier.

Die Wahl des richtigen Materials hängt vom Einsatzzweck ab. Aluminium, Edelstahl oder verzinkter Stahl sind ideal, wenn das Kantblech wetterfest und korrosionsbeständig sein soll. Für hygienische Anforderungen ist Edelstahl die beste Wahl, während Aluminium durch sein geringes Gewicht überzeugt. Auch strukturierte Bleche wie Riffel- oder Lochbleche lassen sich problemlos abkanten. Dabei sollte stets beachtet werden, welche Seite sichtbar sein soll – je nach Verwendungszweck kann die Struktur nach innen oder außen ausgerichtet werden.

Modernster Maschinenpark und Umformtechnologie

Bei Rime formen wir Bleche mit sechs modernen CNC-gesteuerten Abkantpressen, die Materiallängen bis 16.000 mm und Stärken bis 50 mm bearbeiten können. Unsere Stärke liegt in der individuellen Fertigung von Stahlprodukten in außergewöhnlichen Größen und komplexen Formen.

Ob U- oder Z-Profile, enge Radien oder spezielle Kantungen – wir bieten höchste Flexibilität in der Blechbearbeitung. Mit CAD-gestützter Planung setzen wir präzise Biegeteile um, berücksichtigen Materialstärken und fertigen nach individuellen Maßen, egal ob gleich- oder ungleichschenklig, einfach oder doppelt gekantet. Auch das Biegen quer zur Walzrichtung ist problemlos möglich.

Abkanten von Winkeln und Radien

Dank einer Vielzahl an Stempeln und Matrizen können wir Winkel und Radien in unterschiedlichen Größen präzise formen. Falls größere Radien erforderlich sind, lassen sie sich durch schrittweises Biegen in mehreren Arbeitsschritten, auch Steppkantung genannt, realisieren.

Darum Rime

Schnelle und effiziente Fertigung

Durch den Einsatz modernster digitaler Technologien und einem weitreichenden Produktionsnetzwerk garantieren wir kurze Bearbeitungszeiten – egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Großserien handelt. Prototypen realisieren wir innerhalb von 7 bis 12 Werktagen, während Serienaufträge durch ein Produktionsplanungssystem getaktet werden, um eine Just-in-time-Produktion zu gewährleisten.

Höchste Präzision und vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten

Unsere fortschrittlichen Verfahren sorgen für millimetergenaue Zuschnitte und Bearbeitungen verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mehrere Aufträge werden parallel abgewickelt, wodurch sich Produktionszeiten verkürzen und eine konstant hohe Qualität sichergestellt wird.

Flexibilität und verlässliche Planung

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit anpassungsfähigen Produktionskapazitäten, sodass auch spezielle Anforderungen optimal umgesetzt werden. Langfristige Vertragsmodelle ermöglichen stabile Preise und eine zuverlässige Materialbeschaffung für Ihr Unternehmen.

Pünktliche Lieferung und höchste Zuverlässigkeit

Dank optimierter Abläufe und einer eigenen Logistikstruktur garantieren wir eine fristgerechte Zustellung. So profitieren Sie von maximaler Planbarkeit und einer zuverlässigen Lieferung, die Ihren Produktionsprozess nicht ausbremst.

So funktioniert das Abkanten von Blechen

Bei Rime setzen wir auf modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise zu biegen. Das Abkanten erfolgt mit einem Stempel (Oberwerkzeug) und einer Matrize (Unterwerkzeug), zwischen denen das Blech positioniert wird. Durch das kontrollierte Absenken des Stempels wird das Material in die gewünschte Form gebogen – exakt nach den vorgegebenen Maßen.

Unsere Maschinen arbeiten mit voreingestellten Parametern für Biegewinkel, Radien und Abkantlängen, sodass wir gleichbleibende Qualität und höchste Präzision gewährleisten – selbst bei großen Stückzahlen. Je nach Anforderung setzen wir verschiedene Biegetechniken wie freies Abkanten, Prägebiegen oder Dreipunktbiegen ein.

Bei Rime berücksichtigen wir die spezifischen Eigenschaften jedes Materials. Manche Bleche federn nach dem Biegen zurück oder benötigen eine Kantfolie zum Schutz der Oberfläche. Durch die CNC-Steuerung können wir Biegevorgänge bereits vorab simulieren, um optimale Ergebnisse zu erzielen, meist ohne Probe-Biegungen durchführen zu müssen.

Welche Abkant-Verfahren gibt es?

In der industriellen Fertigung werden präzise Blechteile mit maschinenbasierten Verfahren hergestellt. Die beiden wichtigsten Biegetechnologien sind dabei das Abkanten und das Schwenkbiegen, die je nach Anforderungen eingesetzt werden.

Die Vorteile vom Abkanten

● Präzises Abkanten von Lochblechen ohne Verformungen oder Beschädigungen

● Hochwertige Kantungen sowohl für Einzelstücke als auch für Serienfertigungen

● Flexibles Biegen komplexer Formen, enger Radien und kurzer Schenkellängen

● Effiziente Produktion mit schnellen Taktzeiten und konstanter Qualität, auch bei großen Stückzahlen

Wichtige Aspekte beim Abkanten von Blechen

Um präzise und hochwertige Kantteile herzustellen, legen wir bei Rime großen Wert auf eine sorgfältige Planung und Bearbeitung. Neben der exakten Berechnung der Biegelänge spielen der Schutz der Oberfläche und die Wahl des richtigen Biegeradius eine entscheidende Rolle.

Kleine Biegeradien richtig berechnen

Beim Abkanten von engen Radien verändert sich die Materialstruktur, da das Blech stärker gestaucht als gestreckt wird. Um die Maßgenauigkeit sicherzustellen, berücksichtigen wir diesen Effekt bereits in der Planungsphase und nutzen präzise Berechnungen sowie Tabellenwerte für den optimalen Ausgleich.

Schutz der Blechoberfläche

Ein makelloses Finish ist für viele unserer Kunden essenziell. Deshalb achten wir darauf, empfindliche Bleche vor Abdrücken zu schützen. Durch den Einsatz von Kunststofffolien zwischen Werkstück und Matrize verhindern wir unerwünschte Markierungen und sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität der Oberflächen.

Mindestbiegeradius beachten

Damit Blechteile beim Biegen nicht beschädigt werden, achten wir streng darauf, den erforderlichen Mindestbiegeradius einzuhalten. Dieser verhindert Materialrisse und sorgt für eine hohe Stabilität des Werkstücks. Zudem bevorzugen wir das Biegen quer zur Walzrichtung, um eine optimale Verformbarkeit zu gewährleisten.

Durch unsere Erfahrung, modernste CNC-Technik und präzise Fertigungsabläufe stellen wir sicher, dass jedes Kantteil exakt nach den Anforderungen unserer Kunden gefertigt wird – wirtschaftlich, maßgenau und in bester Qualität.

Einsatzbereiche und Branchen

In unserer umfangreichen Firmengeschichte haben wir uns ein großes Know-How in unterschiedlichsten Branchen angeeignet, sehen Sie nachstehend.