Laserschneiden

Wir nutzen Laserschneiden als trennendes Verfahren für Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Der Zuschnitt erfolgt CNC-gesteuert mit modernen Schneideverfahren wie CoolLine und BrightLine.

Dickere Materialstärken können mit unserem Fiber-Laser zugeschnitten werden!

Laserschneiden bei Rime

Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Bearbeitungsmethoden in unserer Firma. Seit 27 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte im Bereich von 6.000 bis 2.000 mm an. Im Lauf der Jahre wurde regelmäßig in die neuste CNC-Maschinentechnik investiert, damit wir unseren Kunden immer die besten Bearbeitungsmöglichkeiten bieten können. Auch unsere Laser-Abteilung wurde in den letzten drei Jahren deutlich ausgebaut.

  • XXL Laserschneiden von Blechen im Arbeitsbereich von 16.000 x 4.000 mm
  • Zusätzlich drei Laseranlagen für Zuschnitte im Bereich von 6.000 x 2.000 mm
  • Fasenschneiden bis 45 Grad bis 16 m Länge
  • Filigrane Blechzuschnitte mit dem neuen „BrightLine“-Schneidverfahren von Trumpf
  • Hochwertigere Zuschnitte bei dickeren Materialien durch das Trumpf „CoolLine“-Verfahren

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage sowohl Großteile als auch Kleinteile effektiv und in guter Qualität herzustellen.

Laserbearbeitung von Großteilen

Die Maschine bietet neben dem gewaltigen Bearbeitungsbereich von 16.000 x 4.000 mm noch folgende Vorteile:

  • Beladen und Schneiden erfolgt gleichzeitig, wodurch Auftragsbearbeitungszeiten reduzieren werden.
  • Die Anlage ist sehr robust und deutlich einfacher zu warten. Dadurch reduzieren sich Ausfallzeiten auf ein Mindestmaß.
  • Sie verfügt über einen Fasenkopf, mit dem Fasen bis zu 45 Grad herausgeschnitten werden können. So erfolgt Fasen- und Materialzuschnitt im gleichen Arbeitsschritt.
  • Mit unserer neuen Anlage erweitern wir unsere Kapazität um ein Vielfaches.

Faser-Laserschneiden von besonders dicken Materialstärken

Mit unserem Fiberlaser können wir wesentlich dickere Materialstärken zuschneiden. Über 15.000 Watt verfügt diese Maschine, was beinahe der dreifachen Leistung herkömmlicher Laseranlagen entspricht. Aufgrund der enormen Leistung kann diese Maschine nicht nur stärkere Bleche zuschneiden sondern erreicht bei dünneren Stärken eine wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeit. Bis zu 150 Meter pro Minute sind mit dieser Maschine maximal möglich. Der Arbeitsbereich dieser Maschine beträgt 6.000 x 2.000 mm.

Maximale Materialstärken:

  • Stahl: bis 60 mm
  • Edelstahl: bis 60 mm
  • Aluminium: bis 50 mm

Das Laserschneiden von Fasen ist bis 45° und 16 m Länge möglich!

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Der Einfluss der Materialqualität

Die Qualität der Schnittfläche ist sehr stark von der Materialgüte und deren Oberfläche abhängig. Chemische Zusammensetzung sowie Homogenität des Materials sind wichtige Faktoren. Durch Strahlen verfestigte Oberflächen, durch Rost sowie Zunder kann es zu einer Verschlechterung der Laserschnittqualität kommen. Es können sich Riefen und Auswaschungen bilden. Für lasergeschnittene Teile mit einer hohen Anforderung an die Schnittfläche gibt es Material, welches speziell für das Laserschneiden entwickelt wurde.

Diese Vorteile bietet Laserschneiden

  • Zuschnitt von Stahl, Edelstahl und Aluminium mit der gleichen Maschine
  • Herstellung fast jeder erdenklichen Form
  • gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Aufträgen
  • Durch Einsatz von Inertgasen entfällt eine aufwendige Nachbearbeitung

Wie ist eine Laseranlage aufgebaut?

Mit unsere Laseranlagen können wir ausschließlich Blechtafeln unterschiedlicher Formate zuschneiden. Das Herzstück ist der Laserschneidkopf, welcher über Führungsschienen in drei Achsen bewegt wird. Durch Justierung der Z-Achse passt sich der Schneidkopf an die Höhe des Werkstücks an. Gesteuerte Vorschübe von X- und Y-Achse steuern den Laserschneidkopf an jeden beliebigen Punkt.

Die genaue Position, der Blechtafel auf dem Bearbeitungstisch, wird durch ein Drei-Punkt-Messverfahren beim Programmstart ermittelt. Somit kann eine leichte Schieflage des Materials beim Schneiden korrigiert werden. Der Schneidkopf ist mit einer Schutzkabine abgeschirmt. Diese schützt vor Emissionen von Staub und Gasen sowie Reflexion des Laserstrahles.

Die starke Erhitzung des Bleches beim Schneidvorgang führt zu Verdampfung von Elementen wie Chrom, Nickel, Kupfer oder Titan aus dem Blech, welche im gasförmigen Zustand eine gesundheitsgefährdende Wirkungen haben. Die Absaugvorrichtung mit professioneller Filteranlage in der Schutzkabine minimiert diese Emissionen.

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