Laserschneiden bis 16 m

Wir nutzen Laserschneiden als trennendes Verfahren für Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Der Zuschnitt erfolgt CNC-gesteuert mit modernen Schneideverfahren wie CoolLine und BrightLine.

Dickere Materialstärken können mit unserem Fiber-Laser zugeschnitten werden!

Laserschneiden im Arbeitsbereich bis 16 x 4 m

Mit unseren CNC-Lasermaschinen können wir die unterschiedlichsten Bleche bearbeiten. Unsere Maschinen verfügen über diese Bearbeitungsbereiche:

  • 16.000 x 4.000 mm
  • 6.000 x 2.000 mm

Wir nutzen die Schneidverfahren BrightLine und CoolLine sowie Faser-Laserschneiden für Blechzuschnitte in bester Qualität.

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage sowohl Großteile als auch Kleinteile effektiv und in guter Qualität herzustellen.

Laserteile mit besonders dicken Materialstärken

Mit unserem Fiberlaser können wir wesentlich dickere Materialstärken zuschneiden. Über 15.000 Watt verfügt diese Maschine, was beinahe der dreifachen Leistung herkömmlicher Laseranlagen entspricht. Aufgrund der enormen Leistung kann diese Maschine nicht nur stärkere Bleche zuschneiden sondern erreicht bei dünneren Stärken eine wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeit. Bis zu 150 Meter pro Minute sind mit dieser Maschine maximal möglich. Der Arbeitsbereich dieser Maschine beträgt 6.000 x 2.000 mm.

Maximale Materialstärken:

  • Stahl: bis 60 mm
  • Edelstahl: bis 60 mm
  • Aluminium: bis 50 mm
Faser laserschneiden für dickere Bleche

Das Laserschneiden von Fasen ist bis 45° und 16 m Länge möglich!

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Qualitative Unterschiede bei Laserteilen

Einfluss der Materialqualität auf den Laserschnitt

Die Qualität der Schnittfläche ist sehr stark von der Materialgüte und deren Oberfläche abhängig. Chemische Zusammensetzung sowie Homogenität des Materials sind wichtige Faktoren. Durch Strahlen verfestigte Oberflächen, durch Rost sowie Zunder kann es zu einer Verschlechterung der Laserschnittqualität kommen. Es können sich Riefen und Auswaschungen bilden. Für Laserteile mit einer hohen Anforderung an die Schnittfläche gibt es Material, welches speziell für das Laserschneiden entwickelt wurde.

Diese Vorteile bietet Laserschneiden

  • Zuschnitt von Stahl, Edelstahl und Aluminium mit der gleichen Maschine
  • Herstellung fast jeder erdenklichen Form
  • gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Aufträgen
  • Durch Einsatz von Inertgasen entfällt eine aufwendige Nachbearbeitung

Wie ist eine Laseranlage aufgebaut?

Mit unsere Laseranlagen können wir ausschließlich Blechtafeln unterschiedlicher Formate zuschneiden. Das Herzstück ist der Laserschneidkopf, welcher über Führungsschienen in drei Achsen bewegt wird. Durch Justierung der Z-Achse passt sich der Schneidkopf an die Höhe des Werkstücks an. Gesteuerte Vorschübe von X- und Y-Achse steuern den Laserschneidkopf an jeden beliebigen Punkt.

Die genaue Position, der Blechtafel auf dem Bearbeitungstisch, wird durch ein Drei-Punkt-Messverfahren beim Programmstart ermittelt. Somit kann eine leichte Schieflage des Materials beim Schneiden korrigiert werden. Der Schneidkopf ist mit einer Schutzkabine abgeschirmt. Diese schützt vor Emissionen von Staub und Gasen sowie Reflexion des Laserstrahles.

Die starke Erhitzung des Bleches beim Schneidvorgang führt zu Verdampfung von Elementen wie Chrom, Nickel, Kupfer oder Titan aus dem Blech, welche im gasförmigen Zustand eine gesundheitsgefährdende Wirkungen haben. Die Absaugvorrichtung mit professioneller Filteranlage in der Schutzkabine minimiert diese Emissionen.

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