Abkanten von Groß- und Kleinteilen

Abkanten ist ein spanfreies Umformungsverfahren, bei dem Blechtafeln durch mechanische Krafteinwirkung umgeformt werden. Bei Rime erfolgt Abkanten mit Hilfe von fünf CNC - gesteuerten Abkantpressen.

Biegen von Groß- und Kleinteilen

Abkanten gehört zu unseren wichtigsten Verfahren in der Blechbearbeitung. Mit unseren Maschinen können wir Kantteile in allen gängigen Formaten nach Ihren Wünschen umformen. Auch das Abkanten besonders dicker Materialstärken ist bei uns möglich.

Dafür steht uns eine moderne Abkantpresse mit einer Gesamtpresskraft von 25.000 kN zur Verfügung. Damit ist die Maschine in der Lage, 30 mm starkes Stahlblech auf voller Länge abzukanten. Bei 2.000 mm Abkantlänge schafft diese Maschine sogar Bleche mit einer Materialstärke von 70 mm. Mit unseren Pressen können Ihnen Kantteile anbieten, die in ihrer Länge gerade noch mit einem Lastkraftwagen transportabel sind.

Unsere Maschinen auf einem Blick

Presskraft Abkanten bis max. max. Materialdicke (S235JR)
2.500 t 16.000 mm 25 mm / 16.000 mm
600 t 8.000 mm 12 mm / 8.000 mm
300 t 6.000 mm 5 mm / 6.000 mm
225 t 3.500 mm 6 mm / 3.500 mm
36 t 1.020 mm 5 mm / 1.030 mm

Es gibt nur wenige Firmen in Sachsen, die Bleche auf einer Länge von 16 Meter abkanten können. Wir bieten Ihnen die Bearbeitung von Großteilen seit 2011 und haben darin sehr viel Erfahrung. Die Variopress 1250 ist eine Tandem-Maschine, die aus Abkantpressen zu je 8 Meter Länge besteht. Sollte ein großer Bedarf an Abkantteilen bis 8 m Länge bestehen, können die Maschinen unabhängig voneinander betrieben werden.

Abkanten von kleinen Teilen

Die TruBend 7036 ist mit einer maximalen Abkantlänge von 1.020 mm die kleinste Presse zum Abkanten von Blechen aber sie bietet eine Vielzahl von Vorzügen, von denen Sie profitieren können.

Technische Details auf einen Blick:

  • Abkantlänge von 1.020 mm
  • Presskraft: 36 Tonnen
  • 6-Achs-Hinteranschlagsystem für asymmetrische Werkstücke
  • Selbstzentrierende Oberwerkzeugaufnahmen
  • Graphische Werkstattprogrammierung

Diese Maschine bietet die perfekte Kombination aus Geschwindigkeit und Genauigkeit. Automatische Werkzeugklemmen reduzieren die Rüstzeiten auf ein Mindestmaß. Besonders für kleine Werkstücke ist diese Maschine besonders wirtschaftlich. Zur Verbesserung der Qualität projiziert ein Laser die Biegelinie direkt auf das Werkstück.

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So funktioniert das Abkanten von Blechen

Abkanten auch Kanten, Biegen oder Gesenkbiegen genannt, ist eines der wichtigsten Verfahren in der Blechbearbeitung. Eine Abkantpresse verfügt über ein Oberwerkzeug (Stempel) und ein Unterwerkzeug (Matrize). Das Blech wird zum Biegen zwischen die Werkzeuge gelegt. Durch das kontrollierte Absenken des Oberwerkzeuges wird das Blech in die Matrize gedrückt und dadurch gebogen. Dieses Verfahren wird auch freies Abkanten genannt. Weitere Verfahren zum Biegen von Blechen sind Prägebiegen und Dreipunkt-Biegen.

Die CNC-Steuerungen unserer Maschinen kontrollieren die exakte Absenkungstiefe. So kann das Blech unterschiedlich stark gebogen werden. Doch der Biegeprozess birgt einige Details, welche unbedingt beachtet werden müssen. Nicht jedes Material verhält sich gleich, wenn man es großen Kräften aussetzt. Manche Materialarten federn beim Biegen stärker zurück oder können aufgrund hochwertiger Oberflächen nur mit Kantfolie gebogen werden.

Die Computersteuerung ermöglicht außerdem die Simulation von Biegevorgängen. So kann die Absenkungstiefe des Stempels optimal geplant werden, ohne Probebiegungen vornehmen zu müssen. Die CNC-Steuerung hilft auch bei der Einhaltung des Mindestbiegeradius.

Abkanten von Winkeln und Radien

Mit einer großen Auswahl an Stempeln und Matrizen können wir Winkel und Radien in verschiedenen Maßen herstellen. Falls größere Radien benötigt werden, können diese Schrittweise im mehreren Biegesteps hergestellt werden.

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