Zertifizierter Lohnfertiger nach DIN 2303 - Schweißen und Fertigung für wehrtechnische Produkte
Als zertifizierter Fertigungspartner nach DIN 2303 realisieren wir präzise Schweißbaugruppen und CNC-Teile für militärische Komponenten. Mit moderner Blechbearbeitung, langjähriger Erfahrung und höchsten Qualitätsstandards fertigen wir flexibel, zuverlässig und Just-in-Time.
Die Fertigung militärischer Komponenten stellt höchste Anforderungen an Präzision, Qualität und Sicherheit. Die DIN 2303 definiert dabei die Anforderungen an Schweißarbeiten an sicherheitskritischen Bauteilen im wehrtechnischen Bereich.
Wir sind als Schweißfachbetrieb nach DIN 2303 (Q1 und Q2 BK2) zertifiziert und erfüllen als Lohnfertiger alle relevanten Vorgaben für die Fertigung anspruchsvoller militärischer Komponenten. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Blechbearbeitung, der Herstellung komplexer Schweißbaugruppen und präziser Frästeile sind wir, die Rime GmbH, ein zuverlässiger Partner für die Verteidigungsindustrie.
Unsere hohe Fertigungstiefe ermöglicht es uns, zahlreiche Bearbeitungsschritte im eigenen Haus abzubilden und Projekte flexibel umzusetzen – vom Prototyp über die Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung.
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir passgenaue Lösungen für anspruchsvolle Projekte und setzen diese zuverlässig in die Praxis um.
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DIN 2303 – Anforderungen an Schweißarbeiten in der Wehrtechnik
Die DIN 2303 ist eine spezielle Fachnorm für das Schweißen von Bauteilen, die im militärischen Bereich eingesetzt werden – etwa bei Fahrzeugen oder Ausrüstung. Sie legt fest, welche technischen Abläufe und Maßnahmen zur Qualitätssicherung erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit dieser geschweißten Konstruktionen dauerhaft zu gewährleisten. Ziel ist es, höchste Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen sicherzustellen.
Darüber hinaus schreibt die Norm präzise Fertigungsabläufe, umfassende Prüfungen sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Arbeitsschritte vor. Dadurch erfüllt jedes Bauteil die hohen technischen und sicherheitsrelevanten Anforderungen der Wehrtechnik. Eine Zertifizierung nach DIN 2303 bietet damit nicht nur Qualitätssicherheit, sondern auch transparente Prozesse entlang der gesamten Lieferkette – ein klarer Vorteil für Beschaffung und Technik in der Rüstungsindustrie.
Unsere Herstellerqualifikation nach DIN 2303
Wir verfügen über eine Zertifizierung nach DIN 2303 in den Qualitätsanforderungsstufen Q1 und Q2. Damit erfüllen wir die schweißtechnischen Voraussetzungen für die Fertigung wehrtechnischer Bauteile innerhalb unseres zertifizierten Geltungsbereichs.
Unsere qualifizierten Schweißer beherrschen unter anderem folgende Schweißverfahren:
- Metall-Inertgasschweißen (MIG)
- Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
- Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
Dabei verarbeiten wir unter anderem Werkstoffe aus folgenden Werkstoffgruppen gemäß CEN ISO/TR 15608:
- Werkstoffgruppe 1.1: Stähle mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze bis 275 N/mm²
- Werkstoffgruppe 1.2: Stähle mit einer festgelegten Streckgrenze über 275 bis 360 N/mm²
- Werkstoffgruppe 22: Nicht aushärtbare Aluminiumlegierungen, darunter Aluminium-Magnesium-Legierungen
| Klasse | Beschreibung |
|---|---|
| Q1 - Qualitätsanforderungen an den Schweißfachbetrieb | Die Anforderungsstufe Q1 definiert spezifische Voraussetzungen an die schweißtechnische Fertigung und Qualitätssicherung im wehrtechnischen Bereich. Dazu zählen unter anderem Anforderungen an Personal, Fertigungsprozesse, Überwachung und Dokumentation. |
| Q2 - Qualitätsanforderungen für besondere schweißtechnische Anwendungen | Q2 definiert Anforderungen an Schweißfachbetriebe für bestimmte wehrtechnische Bauteile und Anwendungen. Abhängig von Werkstoff, Bauteil und Einsatzbereich können zusätzliche Anforderungen an Schweißverfahren, Personal, Prüfung und Dokumentation gelten. |
Fertigung sicherheitskritischer Bauteile nach BK1 und BK2
Unsere Zertifizierung nach DIN 2303 umfasst die Fertigung von Schweißbauteilen der Bauteilklassen BK1 und BK2. Die Klassifizierung berücksichtigt die sicherheitstechnische Bedeutung der Bauteile und die Anforderungen an deren schweißtechnische Fertigung. Damit verfügen wir über die Voraussetzungen, auch anspruchsvolle wehrtechnische Projekte normgerecht umzusetzen.
| Klasse | Beschreibung |
|---|---|
| BK1 - Bauteile mit hoher sicherheitstechnischer Bedeutung | Diese Bauteilklasse umfasst Schweißbauteile mit besonders hohen Anforderungen an die Sicherheit. Entsprechend gelten hohe Anforderungen an die schweißtechnische Fertigung, Qualitätssicherung, Prüfung und Dokumentation. |
| BK2 - Bauteile mit definierter sicherheitstechnischer Bedeutung | Diese Bauteilklasse umfasst Schweißbauteile mit festgelegten Anforderungen an die Sicherheit und schweißtechnische Ausführung. Fertigung, Qualitätssicherung, Prüfung und Dokumentation erfolgen entsprechend den für die Bauteilklasse geltenden Vorgaben. |
Umfassende Qualifikation – über die Wehrtechnik hinaus
Neben unserer Zertifizierung nach DIN 2303 verfügen wir über weitere Zertifizierungen nach internationalen Normen, darunter:
- DIN EN ISO 9001 – Qualitätsmanagement
- DIN EN ISO 3834-2 – Umfassende Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen
- DIN EN 1090-2, EXC2 – Ausführung von Stahltragwerken
- DIN EN 1090-3, EXC2 – Ausführung von Aluminiumtragwerke
Unsere Prozesse werden von einem erfahrenen Team aus geprüften Schweißern, verantwortlichen Schweißaufsichtspersonen und qualifizierten Schweißfachleuten (IWS) begleitet. So stellen wir sicher, dass jedes Bauteil normgerecht und gemäß Kundenvorgaben gefertigt wird.
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Schweißtechnik – unser Leistungsspektrum für die Wehrtechnik
Wir sind auf das Schweißen von Bauteilen und Baugruppen für militärische Anwendungen spezialisiert.
Unsere Zertifizierung nach DIN 2303 (Q1 und Q2, Bauteilklasse BK2) bestätigt unsere schweißtechnische Qualifikation für die Fertigung wehrtechnischer Produkte im ausgewiesenen Zertifizierungsbereich. Qualifiziertes Fachpersonal, definierte Fertigungsprozesse und eine konsequente Qualitätssicherung bilden dabei die Grundlage für die zuverlässige Umsetzung anspruchsvoller Schweißkonstruktionen.
Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem folgende Fertigungsbereiche:
- Transportbehälter, Ladungsträger und Unterflurgehäuse
- Gerätegehäuse, Schaltschänke und Tragrahmen
- Verkleidungen, Innenausbau-Elemente und Sitzgestelle
- Rahmenkonstruktionen für Klima-, Druckluft- und Elektokomponenten
- Dachaufbauten, Fensterrahmen und Befestigungsplatten
- Hebelmechaniken, Kurbeln und andere funktionale Bauteile
Ergänzende Leistungen für das Metallschweißen
Kleinere Baugruppen werden bei uns auch mittels Roboterschweißen gefertigt.
Als Schweißfachbetrieb können wir Baugruppen bis zu einem Gewicht von 50 Tonnen herstellen.
Unsere aktuellen Projekte im Bereich der Wehrtechnik
Als nach DIN 2303 zertifizierter Fachbetrieb ist die Rime GmbH in verschiedenen Projekten für die Verteidigungsindustrie tätig. Wir fertigen komplexe Schweißbaugruppen, präzise Frästeile und montagefertige Bauteile für militärische Anwendungen – als Einzelanfertigung ebenso wie in Serie.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen typische Einsatzbereiche unserer Fertigungskompetenz in der Wehrtechnik und zeigen, welche anspruchsvollen Anforderungen wir mit unseren Leistungen abdecken können.
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Darum Rime
Schnelligkeit & Effizienz
Dank digital gesteuerter Prozesse und unseres leistungsstarken Fertigungsnetzwerks ermöglichen wir kurze Durchlaufzeiten – von Lohngröße 1 bis zur Serienfertigung. Prototypen realisieren wir in der Regel innerhalb von 7 bis 12 Arbeitstagen.
Präzision & Vielseitigkeit
Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen die präzise Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dank unserer stetig wachsenden Fertigungstiefe und eines zuverlässigen, qualitätsorientierten Partnernetzwerks können wir nahezu alle Anforderungen rund um die Blechbearbeitung flexibel und effizient realisieren.
Planungssicherheit & termingerechte Lieferung
Individuelle Lösungen, flexible Fertigungskapazitäten und maßgeschneiderte Rahmenverträge schaffen langfristige Planungssicherheit. Durch die intelligente Steuerung unserer Aufträge nutzen wir freie Kapazitäten optimal und sorgen dafür, dass Ihre Produkte unsere Fertigung planmäßig verlassen. Optimierte Prozesse und unsere eigene Transportlogistik gewährleisten eine schnelle und termingerechte Lieferung – abgestimmt auf Ihre Just-in-time-Produktion.
Zusätzliche Leistungen rund um die Metallverarbeitung
Mit drei Bearbeitungszentren sind wir optimal für das Fräsen von Blechen ausgerüstet.
In unserem Maschinenpark befinden sich insgesamt sechs Maschinen, mit denen wir Bleche in allen gängigen Formaten nach Ihren Wünschen abkanten können.
Mit unseren Laserschneidanlagen schneiden wir Stahl bis zu einer Materialstärke von 50 mm.
Wir setzen individuelle Anforderungen für wehrtechnische Anwendungen präzise und zuverlässig um. Mit unserem modernen Maschinenpark, unserer hohen Fertigungstiefe und unserem erfahrenen Team realisieren wir auch komplexe Projekte flexibel und effizient.
Von Schweißbaugruppen bis zu präzisen Frästeilen begleiten wir Ihre Anfrage persönlich und stimmen die Fertigung gezielt auf Ihre technischen Vorgaben und Anforderungen ab.
Sie planen ein Projekt? Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne zu unseren Fertigungsmöglichkeiten.
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