Schweißfachbetrieb für industrielles Lohnschweißen

Als qualifizierter Schweißfachbetrieb realisieren wir Baugruppen bis 50 Tonnen und erfüllen mit Zertifizierungen nach EN 1090-2 EXC 2, EN 1090-3 EXC 2, DIN EN ISO 3834-3 sowie DIN 2303 (Wehrtechnik) alle Anforderungen für tragende Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Mit Verfahren wie MIG-, MAG- und WIG- sowie Punkt- und Bolzenschweißen und dem Einsatz automatisierter Schweißroboter fertigen wir Einzelteile, Baugruppen oder Serien. Unser Leistungsspektrum reicht vom Lohnschweißen über Sonderkonstruktionen und Prototypen bis hin zu Kleinserien und Reparaturen – zuverlässig umgesetzt nach klar definierten Qualitätsstandards.

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Unsere Schweißtechniken

Sehen Sie nachstehend einen Überblick über die Schweißverfahren, die wir je nach Material, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderung einsetzen.

Manuelles Schweißen

Manuelles Schweißen

Wir beherrschen sämtliche gängigen Schweißverfahren – MIG, MAG, WIG sowie Punkt- und Bolzenschweißen – und fertigen damit Schweißbaugruppen exakt nach Ihren Anforderungen, von Einzelteilen bis zu komplexen Konstruktionen.

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Roboterschweißen

Roboterschweißen

Mit automatisierten Schweißsystemen erzeugen wir präzise, wiederholgenaue Nähte – ideal für Serien, komplexe Geometrien und höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit.

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Schweißen für wehrtechnische Produkte

Schweißen für wehrtechnische Produkte

Als nach DIN 2303 zertifizierter Fachbetrieb fertigen wir sicherheitsrelevante militärische Komponenten mit geprüften Prozessen, lückenloser Dokumentation und verlässlicher Qualitätskontrolle.

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Eine fachgerechte Schweißnahtvorbereitung ist dabei selbstverständlich und bildet die Grundlage für saubere, passgenaue und dauerhaft belastbare Schweißverbindungen.

Unsere Qualifikationen & Zertifikate

Schweißzertifikate

EN 1090-2 (EXC 2) - Qualifikation zum Schweißen von tragenden Stahlbauwerken.

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EN 1090-3 (EXC 2) - Qualifikation zum Schweißen von tragenden Aluminiumkonstruktionen.

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DIN 2303 (Q1 und Q2 BK2) - Zertifizierung für das Schweißen wehrtechnischer Produkte.

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Produktionskontrolle

EN 1090-2 (EXC 2) - Werkseigene Produktionskontrolle für tragende Stahlbauteile und Bausätze.

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EN 1090-3 (EXC 2) - Werkseigene Produktionskontrolle für tragende Aluminiumbauteile und Baugruppen.

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Qualitätssicherung

DIN EN ISO 3834-3 - Qualitätssicherungssystem für Metall-, Maschinen- und Fahrzeugbau sowie Rohrleitungs-, Anlagen- und Stahlbau.

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Qualitätsmanagement

DIN EN ISO 9001:2015 - Zertifiziertes Managementsystem für den Geltungsbereich Blechverarbeitung und die Fertigung von Schweißbaugruppen.

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Was bedeuten diese Normen für Sie?

  • Wir arbeiten ausschließlich mit zertifizierten Materialien, die jederzeit vollständig rückverfolgbar sind.
  • Die Auftragsplanung und Fertigungsüberwachung erfolgt durch einen speziell ausgebildeten, qualifizierten Schweißfachmann sowie Schweißaufsichtsperson.
  • Unsere Mitarbeiter arbeiten nach festgelegten Prüf- und Schweißanweisungen, gestützt auf jahrelange Erfahrung in der Schweißtechnik.
  • Eine werkseigene Produktionskontrolle dokumentiert alle Prozesse und stellt sicher, dass technische und organisatorische Ressourcen optimal genutzt werden.
  • Zusätzlich werden unser Qualitätsmanagement und unsere Schweißfertigung regelmäßig und unabhängig von akkreditierten Unternehmen geprüft und zertifiziert.

Qualität hat bei uns höchste Priorität. Deshalb stellen wir uns seit 2003 den regelmäßigen Audits des TÜV Thüringen und der Handwerkskammer Dresden. Nur durch konsequente Kontrolle und Weiterentwicklung können wir unser hohes Niveau in der Blechbearbeitung und als Schweißfachbetrieb erhalten – und stetig verbessern.

Über 800 aktive Kunden pro Jahr bestätigen uns in diesem Anspruch.

Produktbeispiele unserer Fertigung

Unsere Schweißbaugruppen entstehen in präziser Verarbeitung und mit auf das Material abgestimmten Schweißverfahren. Je nach Bauteil, Materialstärke und Einsatzzweck setzen wir unterschiedliche Schweißtechniken ein, um eine hohe Maßgenauigkeit, Festigkeit und Nahtqualität sicherzustellen.

Die folgenden Beispiele zeigen typische Ausführungen geschweißter Bauteile in unserer Produktion.

Welche Materialien wir schweißen

Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in unterschiedlichen Legierungen und Materialdicken. Jedes Material wird mit dem passenden Schweißverfahren – WIG, MIG oder MAG – bearbeitet, um sichere, saubere und dauerhaft belastbare Schweißnähte zu erzielen.

Stahl

Stahl

Materialtypen:

  • S235JR 1.0038
  • S355J2 1.0577
  • S355MC 1.0976
  • S700MC 1.8974
  • DC01 1.0330
  • DD11 1.0332
  • Hardox 450
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Edelstahl

Edelstahl

Materialtypen:

  • 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A)
  • 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 (V4A)
  • 1.4541 X6CrNiTi18-10 (V2A)
  • 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)
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Aluminium

Aluminium

Materialtypen:

  • EN AW-5754 3.3535 AlMg3
  • EN AW-5005A 3.3315 AlMg1
  • EN AW-6082 3.3547 AlMg4,5Mn
  • EN AW-3005 3.0525 AlMg1Mg0,5 H44
  • EN AW-6060 3.3206 AlMgSi
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Unsere Schweißkapazitäten im Überblick

Maximale Bauteilabmessungen & -gewichte

  • Bauteillänge bis 40 m
  • Bauteilgewicht bis 50 t

Roboter-Schweißtechnik

  • Arbeitsbereich 2 × 1,40 m × 1,00 m
  • D-Positionierer mit 750 kg pro Seite belastbar

Positionier- und Handhabungstechnik

  • Horizontale Tragfähigkeit: > 20 t
  • Vertikale Tragfähigkeit: 10 t

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Kontaktieren Sie uns gerne für eine Beratung oder fragen direkt Sie Ihr individuelles Projekt an.

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Darum Rime

Schnell und termintreu

Mit modernster Schweißtechnik und eingespielten Abläufen fertigen wir Ihre Bauteile zuverlässig und termingerecht – auch dann, wenn Projekte kurzfristig starten müssen.

Qualität auf konstant hohem Niveau

Erfahrene Fachschweißer, geprüfte Verfahren und klar definierte Qualitätsstandards sorgen für hochwertige, gleichmäßige Nähte. Unsere Prozesse sind zertifiziert, unter anderem nach DIN EN ISO 9001 sowie den relevanten Schweißnormen.

Flexibel für jede Bauteil- und Losgröße

Ob Einzelteil, Prototyp, Kleinserie oder komplexe Großbaugruppe bis 50 Tonnen – wir passen Verfahren, Vorrichtungen und Abläufe exakt an Werkstoff, Geometrie und Anforderungen an.

Verlässlicher Partner

Transparente Kommunikation, planbare Abläufe und zertifizierte Produktionsschritte geben Ihnen Sicherheit in jedem Projekt. Auf unsere Ergebnisse können Sie sich dauerhaft verlassen

Einsatzbereiche und Branchen

Zu unseren Kunden zählen sowohl nationale als auch internationale Unternehmen aus der Industrie. Unsere Spezialanfertigungen kommen in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung.

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