Kanten verrunden an Blechteilen

Wir sind Ihr Partner für präzise Kantenverrundung: saubere, gratfreie und gleichmäßig abgerundete Blechkanten. Unsere modernen Anlagen erzeugen definierte Radien für höchste Sicherheit, Haftung und Oberflächenqualität. Beim Kanten verrunden werden scharfkantige Schnittstellen nach dem Lasern, Stanzen oder Schneiden mechanisch nachbearbeitet und kontrolliert abgerundet. So entstehen gleichmäßige Übergänge, die die Oberfläche veredeln und optimale Bedingungen für Lackierung, Pulverbeschichtung und Montage schaffen.

Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – wir verrunden Einzelteile und Serien effizient, präzise und mit gleichbleibender Qualität.

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Modernster Maschinenpark

Unsere leistungsstarke Entgrat- und Verrundungsanlage bearbeitet Bleche gleichmäßig an allen Innen- und Außenkanten – unabhängig von Lage und Ausrichtung. So entstehen saubere, definierte Kanten auf Vorder- und Rückseite jedes Werkstücks.

Timesavers 42 series

8 Schleifbürsten (rotary-brush System)
Teilegröße bis ca. 1.600 × 5.000 mm
Blechdicke: 1 – 100 mm
Werkstücke ab einer Größe von etwa 100 cm²
Verrundung bis Radius 2 mm bzw. bis 3 mm möglich (je nach Material)
Entfernen von Schlacke, Zunder und Grat – auch bei Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlteilen
Kanten verrunden (Kantenradius) bzw. Kanten brechen bis R1, je nach Anwendung und Material
Entgraten, Kantenverrundung und Finish in einem einzigen Durchlauf – große Materialvielfalt und Prozess-Kombination möglich

Timesavers 10 series (Manual Grinder)

2 Schleifköpfe (Scheibe / Bürste) mit raschem Wechsel dank 180°-Drehkopf
Arbeitsbreite: 1.300 mm
Maximale Werkstückdicke: 100 mm
Vakuumfixierung für kleinere Teile möglich – so bleiben Werkstücke sicher während der Bearbeitung
Entgraten, Kanten verrunden oder Innenkanten brechen — je nach eingesetzter Scheibe oder Bürste
Entfernen von Schlacke, Zunder, Laseroxid oder Grat – auch bei Schnittkanten von Laser-, Plasma- und Wasserstrahlteilen
Finishen und Oberflächenbearbeitung möglich — von grob bis fein, teils bis zu spiegelnder Oberfläche

Einseitige oder beidseitige Kantenverrundung

Je nach Anforderung bieten wir einseitige oder beidseitige Kantenverrundung an:

Gratseitig - Nur die Seite mit Graten wird verrundet.
Beidseitig - Beide Seiten der Blechkante werden gleichmäßig bearbeitet.

So erhalten Sie genau das Bearbeitungsergebnis, das Ihre Bauteile für nachfolgende Prozesse wie Beschichtung, Montage oder Weiterverarbeitung benötigen.

Jetzt Kantenverrundung beauftragen!

Produktbeispiele unserer Fertigung

In unserer Fertigung werden Blechteile präzise entgratet und verrundet, um optimale Oberflächenqualität und Passgenauigkeit zu erzielen.

Je nach Anforderung fertigen wir Bauteile mit unterschiedlichen Kantenradien, die perfekt auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmt sind.

Stahlblech, mittlerer Radius, ca. 0,4 mm

Stahlblech, extra starker Radius, ca. 1,5 mm

Welche Materialien eignen sich für die Kantenverrundung?

Wir verrunden Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise und gleichmäßig – unabhängig von Werkstoff, Blechdicke oder Bauteilgröße. So entstehen gratfreie, sichere und beschichtungsfähige Kanten für höchste Qualitätsanforderungen.

Stahl

Maximalgröße und -dicke:

1.600 x 5.000 mm bis 100 mm

Radius:

bis zu 2 mm

Materialtypen:

Jetzt Stahl verrunden →

Edelstahl

Maximalgröße und -dicke:

1.600 x 5.000 mm bis 100 mm

Radius:

bis zu 2 mm

Materialtypen:

1.4301 X5CrNi18-10 (V2A)
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 (V4A)
1.4541 X6CrNiTi18-10 (V2A)
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)

Jetzt Edelstahl verrunden →

Aluminium

Maximalgröße und -dicke:

1.600 x 5.000 mm bis 100 mm

Radius:

bis zu 2 mm

Materialtypen:

EN AW-5754 3.3535 AlMg3
EN AW-5005A 3.3315 AlMg1
EN AW-6082 3.3547 AlMg4,5Mn
EN AW-3005 3.0525 AlMg1Mg0,5 H44
EN AW-6060 3.3206 AlMgSi

Jetzt Aluminium verrunden →

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Kontaktieren Sie uns gerne für eine Beratung oder fragen direkt Sie Ihr individuelles Projekt an.

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Darum Rime

Schnell und zuverlässig

Dank moderner Anlagen und abgestimmter Prozesse verrunden wir Blechteile termingerecht und effizient – auch bei kurzfristigen Aufträgen.

Hohe und konstante Qualität

Automatisierte Verfahren und geschulte Fachkräfte sichern gleichmäßige Ergebnisse und perfekte Oberflächen bei jedem Werkstück. Unsere Qualität richtet sich nach gültigen Normen und Standards, insbesondere nach DIN EN ISO 9001.

Flexibel für jede Anforderung

Ob Einzelteil, Kleinserie oder Großauftrag – wir passen unsere Bearbeitung individuell an Material, Form und Menge an.

Verlässlicher Partner

Mit klarer Kommunikation, transparenter Planung und zertifizierten Abläufen bieten wir Ihnen Sicherheit und Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

Verfahren zur Kantenverrundung

Je nach Bauteilgröße, Material und Anforderung kommen unterschiedliche Technologien zum Einsatz:

Flächenschliff

Bei diesem Verfahren werden Blechteile im Durchlauf mit Schleifbürsten bearbeitet. Durch Drehzahl, Anpressdruck und Bürstentyp lässt sich der Rundungsgrad präzise einstellen – von leichter Entgratung bis zur definierten Rundung.

Handverrundung

Für spezielle oder empfindliche Werkstücke kann die Bearbeitung manuell mit Handwerkzeugen oder Fräsen erfolgen. Diese Methode ist selten, ermöglicht aber auch größere oder individuelle Radien.

Trowalisieren (Gleitschleifen)

Hier werden kleinere Bauteile in einem rotierenden Behälter mit Schleifkörpern und Zusatzmitteln bearbeitet. Durch die Bewegung entsteht eine gleichmäßige, feine Rundung – ideal für Serien kleiner Teile oder komplexe Geometrien.

Die Vorteile der Kantenverrundung

Keine scharfen Kanten oder Grate: Verletzungsrisiken werden deutlich reduziert.
Höhere Oberflächenqualität: Kleinste Unebenheiten werden geglättet.
Optimale Haftung für Beschichtungen: Lacke und Pulverbeschichtungen halten besser an verrundeten Kanten.
Technischer Nutzen: Bewegliche oder angrenzende Bauteile verschleißen weniger.
Längere Lebensdauer der Bauteile durch reduzierten mechanischen Verschleiß.
Verbesserte Optik und Haptik: Gleichmäßig verrundete Kanten sorgen für ein hochwertiges Erscheinungsbild